嘉泰智能

通过对制造业行业进行深度调研,聚焦于感知、连接与协同,嘉泰智能自主研发出一套革命性的物联网产品体系———物联网智能终端(嘉泰云盒)和云计算应用服务(嘉泰工业应用超市)……

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1
万物互联
2
数据融聚
3
可视管理
4
实时协作
5
智能决策

应用优势

algorithm

快速物联

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实时可视

algorithm

多种协议

algorithm

边缘计算

algorithm

无线通信

algorithm

高效稳定

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多种对接

algorithm

标准交付

100

多种

支持协议

65,000

同一网络环境最大组网数量

130

多家

服务客户

20

多个

合作伙伴

自主研发产品

JT-GA-182

JT-RS-100

JT-GW-02

适用场景

机加

电力

纺织

玻璃

陶瓷

家居

钣金

印染

案例分享

某工程玻璃集团

设备效益管理

某玻璃集团是世界领先的玻璃深加工制造厂商,为更好应对日益加剧的竞争以及控制成本。现需对主要的自动化设备进行稼动数据统计、辅料使用统计以及能源消耗统计。但其现场环境复杂,阻隔物多,设备点位分散,部分使用环境高温(钢化炉),对其底层数据采集工作带来了极大困难。 嘉泰云盒通过高效、稳定、无线的方式,在生产现场直接对接切割、磨边、清洗、中空、夹层、钢化等设备,以及通过编码器、传感器等方式进行辅料统计,将不同品牌的设备数据清洗、解析、逻辑运算后标准交付至客户现有的设备效益管理平台,解决了客户底层设备数据一直难以提取的问题。

某铝业集团

工厂数字化转型

某铝材企业进行数字化工厂转型时发现,原有的基础数据统计工作依赖人工进行,包括设备运行统计、能源统计、产能统计、物料统计等,绝大部分为本地数据或没有数据。无法提供底层数据,数字化转型项目难以进行下去。但其设备、表计繁多,不少为老旧设备,重要统计点位高达数万个,该企业苦苦寻觅解决方案。 本次项目,嘉泰云盒应用于挤压、喷涂、氧化等生产环节,供应链、物料、包装、运输等生产辅助环节,将铝材行业的生产数据、设备数据、人员数据、运营数据进行透明化、标准化,通过数据发现问题,并通过资深管理经验达到提产、提质、降本、增效目标。

某空调制造企业

生产订单追溯

某空调制造企业是国内知名空调制造厂商,工厂订单量大,生产任务繁重,需要进行生产订单跟踪管理和产能提升。嘉泰云盒通过和设备、订单、人员信息对接,解决了以往因为生产进度反馈不及时,导致排程或调度不准;生产反馈不及时,次品问题不能即时控制;加工进度不透明,不敢接急单等问题。现在,改企业生产计划调度、排程更加精准,产能大幅提升;同时,次品问题在实时反馈的过程中得到了减轻。

某涂料生产制造企业

设备状态与工艺监测

某防水生产及研发基地规模庞大,设备繁多。为提升产品质量和降低运营成本,提出设备状态及工艺实时监控要求,在应用过程中需要对工厂设备进行精细化管理。生产设备位于二楼车间,设备管控系统位于一楼控制中心,但存在同频干扰严重、车间内物理环境恶劣(温度高、粉尘多、金属阻隔多)、防爆标准严格(传统布线成本高)、传输距离长且需要穿越楼层等问题。 针对上述问题,我司提供的嘉泰云盒实现了对搅拌反应釜进行远程无线监测,提取其设备运行状态数据及工艺变更记录,并实现了反馈控制,协助管理人员辅助决策,提升生产效率。

某厨具制造企业

生产节拍管控

某厨具有限公司投产了一系列大型液压机械设备,用于拉伸、冲压及机加工配套的生产。但企业信息化基础较为薄弱,生产过程中发现上料时间和生产任务时间不匹配;设备老旧,不提供设备、物料与产量信息,机台也无数据接口;设备品牌多、协议多,有欧姆龙、三菱、松下、西门子等多种PLC系统;工厂急需低成本解决方案。通过嘉泰云盒和嘉泰生产节拍应用服务,实现了上料自动提醒、设备产能统计、人员绩效管理,极大地提高了生产积极性和生产环节的衔接。

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